(1) 閥體材料選用
對(duì)于鋼和鎳合金閥體和閥蓋材料的選擇在ASMEB16.34表 1中已經(jīng)列出。 這個(gè)表被分為三組，第1組是黑色金屬材料; 第 2組是奧氏體不銹鋼材料; 第3組是與特殊的壓力~溫度等級(jí)表相關(guān)的鎳合，在 ASME B16.1 (鑄鐵)、 ASME B16.24金材料。(銅合金)、 ASME B16.42 (球墨鑄鐵) 中含有其他材料。對(duì)于表中涉及溫度和熱處理范圍的注釋， 需要給予特別關(guān)注。 通過查閱這些溫度-壓力表， 壓力-溫度額定值為選擇合理的滿足機(jī)械強(qiáng)度需求提供了依據(jù)。此外材料對(duì)許多存在于過程流體流動(dòng)工況中材料性能下降機(jī)理，也應(yīng)該給予考慮， 例如受到腐蝕、 應(yīng)力開裂、 低溫和高溫、 含氫工況影響等。
(2) 閥門內(nèi)件選用
①通則 閥門內(nèi)件材料的選用不只是閥座密封面材料， 在API600和API602包含的內(nèi)件表中對(duì)其有明確定義。 通常對(duì)于所有類型的閥門其內(nèi)件包括所有與過程流體接觸的部件。 如果沒有定義特殊的要求， 那么 API標(biāo)準(zhǔn)要求內(nèi)件材料的耐蝕性必須至少與閥體材料的耐蝕性相同。
②閘閥對(duì)于閘閥， 其內(nèi)件為關(guān)閉件和閥座密封面以及閥桿和上密封座。正如 API標(biāo)準(zhǔn)中所指出的，一個(gè)避免閥座磨損的關(guān)鍵因素是為與其相配合的一對(duì)密封面提供一個(gè)不同的硬度， 除非兩個(gè)密封面都是硬面。 在參考標(biāo)準(zhǔn)中提供了內(nèi)件表。 某些合理內(nèi)件是在一個(gè)或兩個(gè)表面進(jìn)行耐磨堆焊， 以更好地確保密封面長(zhǎng)期具有耐磨損性能、 耐蝕性能和耐磨性能。
③其他閥門內(nèi)件對(duì)于止回閥， 其內(nèi)件被定義為關(guān)閉件和閥座密封面。 在參考標(biāo)準(zhǔn)中提供了內(nèi)件表。 某些合理的內(nèi)件是在一個(gè)或兩個(gè)表面進(jìn)行耐磨堆焊， 從而更好地確保閥座在長(zhǎng)期磨損、 腐蝕和磨蝕性工況使用中不會(huì)失效。
對(duì)于球閥， 其關(guān)閉件被定義為閥門的內(nèi)部金屬件， 例如球體、 閥桿和金屬閥座或閥座支撐圈。 這些件都可以具有與殼體相同的名義化學(xué)成分， 以及具有與殼體材料相似的力學(xué)性能和耐蝕性能。
對(duì)于蝶閥， 所有與過程流體接觸的材料都應(yīng)遵循制造商的標(biāo)準(zhǔn)， 除另有規(guī)定外。 蝶閥內(nèi)件被定義為閥體閥座密封面、 蝶板、 蝶板與軸連接件 (例如鍵、銷、 螺釘?shù)? 和全部與過程流體接觸的內(nèi)部緊固件。軸和軸套的材料與內(nèi)件材料的腐蝕性能相似。
對(duì)于旋塞閥， 要求旋塞和閥桿材料的耐蝕性至少與閥體材料相同。
對(duì)于截止閥， 其內(nèi)件見API602中定義。
(3)閥座密封面一軟閥座
球閥和蝶閥經(jīng)常使用帶有彈性的、 非金屬的閥座來提供密封。 API608和API609中包含帶有壓力-溫度額定值規(guī)定的PTFE和增強(qiáng)型PTFE材料。 其他軟閥座材料的壓力-溫度額定值， 經(jīng)購買者和制造商商定。 PTFE閥座的使用溫度范圍往往是 177~225"C(350~400F)。 對(duì)于一些用于液體工況中的軟閥座球閥， 應(yīng)該考慮中腔泄壓要求。
(4) 閥桿密封一逸散性排放
通常用于工藝管道中的閥桿填料為一種柔性石墨，新閥門填料典型設(shè)計(jì)方法是: 放置幾個(gè)壓制成形墨。的幾道填料環(huán)， 填料環(huán)上面放置一個(gè)編織材料環(huán)以及在堆疊填料的底部放置一個(gè)編織材料環(huán)。 這種編織材料“擦拭環(huán)” 有助于防止壓制填料環(huán)被擠出填料函。與先前使用的石棉材料相比，目前閥門填料技術(shù)有效地阻止了輕烴泄漏 (逸散性排放)。 影響柔性石墨填料材料性能的關(guān)鍵因素有: 碳的百分含量、 填料密度和耐蝕/氧化劑。 為提高閥桿填料性能， MSS SP-120
中對(duì)用于升降閥桿閥門的柔性石墨填料系統(tǒng)進(jìn)行了很好的討論。 API622的填料應(yīng)予以考慮。
雖然石墨材料在溫度高于 343C (650*F) 時(shí)易氧化， 但是其已經(jīng)被成功地用于使用溫度大于等于538C(1000F)的閥門中。
動(dòng)加載和超時(shí)工況中的填料， 由于“填料壓實(shí)”可能會(huì)導(dǎo)致其密封性能降低。 這使壓蓋載荷減小， 導(dǎo)與致填料泄漏。 這種“動(dòng)加載” 的過程可能是合理的選擇， 包含由碟形彈簧加載的填料壓蓋， 從而提供了一種維持填料壓蓋載荷的方法以幫助延長(zhǎng)填料有效使用時(shí)間。
某些 1/4旋轉(zhuǎn)閥門的閥桿可能會(huì)用彈性O(shè)形圈密封。 這些密封圈的使用溫度范圍可能會(huì)低于PTFE。
波紋管密封閥門已經(jīng)被用于蒸汽和某種有危險(xiǎn)/有毒的工況中， 從而減少潛在的填料泄漏。 在 API602 中閥門的公稱尺寸為 NPS 1/2~2。 API 602 除傳統(tǒng)填料外還包括波紋管閥桿密封的設(shè)計(jì)方法和試驗(yàn)細(xì)節(jié)。
(5) 閥蓋墊片
API600提供了幾種閥蓋墊片的選擇類型: 金屬環(huán)形墊、 金屬包復(fù)墊片、 柔性石墨復(fù)合金屬齒形墊片(僅僅適用于150磅級(jí))， 環(huán)連接， 纏繞式 (大于等于300磅級(jí)) 和增強(qiáng)型柔性石墨墊片其僅僅適于 150磅級(jí) (買方批準(zhǔn)時(shí))。 這種閥蓋墊片在一29~538*C(-20~1000F) 溫度中使用時(shí)是合理的。
API602要求閥蓋法蘭墊片類型為填充柔性石墨的纏繞式墊片， 另有規(guī)定除外。 設(shè)計(jì)要求防止墊片的過度壓縮。
API603閥蓋墊片設(shè)計(jì)與API600相似。 帶有壓縮限制和柔性石墨填料纏繞式墊片 (壓力等級(jí)300磅級(jí)) 是被允許的。 API603沒有定義一個(gè)更高的溫度要求。